加工數控機床（chuáng）床身的結構

數控機床的床身結構

   數（shù）控機床的床身是整個機床的基礎支承件（jiàn），一般用來放置導（dǎo）軌、主軸箱等重要部件。為了滿（mǎn）足數控機床的加（jiā）工精度。對數控（kòng）機床的床身則有較高的要求：

   一、要有很高的精（jīng）度和（hé）精（jīng）度保持性，在床身上有很多安裝零部件的加工麵和運動部件的導軌麵，這些麵本身的精度和（hé）相互位置精度的要求都很高，而且要能長時間保持。

   二（èr）、應該具有足夠的靜動鋼度，要有較高的鋼度一質量比和（hé）較（jiào）好的動態（tài）特性。

   三、要（yào）有較好的熱穩定，對數（shù）控機床來說，熱穩定是個突出的問題，要在設計上做到使整機的（de）熱變形變小，或者使熱變形對加工精度的影響變小。

   為滿足數控機床的床身要（yào）求，數控（kòng）機（jī）床的床身多采用整（zhěng）體結構。采用灰口鑄鐵、人造花崗岩、鋼板焊接件等材料。

  一、 鑄鐵床身結構

  截麵采用（yòng）封（fēng）閉箱（xiāng）形結構，其鋼度高，但鑄造（zào）困難。對大中型數控機床的（de）整體床身，加工也（yě）麵臨難度。而分離（lí）式T形床身，鑄造（zào）工（gōng）藝性和加工工藝性（xìng）都有所調整。

但床身連接處要刮研（yán），連接時用定（dìng）位鍵和鏈接定位銷定位，周邊（biān）還需用（yòng）螺栓緊固；這樣即可滿（mǎn）足鋼（gāng）度和精度的使用要求。

 根據數控機（jī）床的類型不同，機床床（chuáng）身的結構有各種各樣的形式。數控銑床和加工等數控機床的床身結構有固定式立柱和移動式立柱兩種。前者一般適應於中小型立式或臥式（shì）加工，

而後者又分為整體T形床身和前後床身分開組裝的（de）T形床身。T形床身是指床身由橫置的前床身（也（yě）稱（chēng）橫床身）和與（yǔ）之垂直的後床身（也稱縱床身）組成。整體式床身結構，

   數（shù）控機床床身結構一般為箱體結構，合理布置床身的肋板可以提高靜剛度，縱向肋（lèi）板能提高立柱的抗彎和抗扭剛度，提高抗扭剛度；

對角（jiǎo）線斜置肋板和對角線交叉肋板對提高立（lì）柱的剛度顯著。數控車床的床身截（jié）麵，床身導軌傾斜布置，改變了排屑條件；同時截麵形狀采用封閉式箱體結構（gòu），

從而（ér）加大了床身截麵（miàn）的外（wài）輪廓尺寸，使該床（chuáng）身具有很高（gāo）的（de）抗（kàng）彎、抗扭剛度。這種傾斜布置的結構為數控車床所普遍采（cǎi）用。

   車削床（chuáng）身，為提高其剛度和減小熱（rè）變形，一般采用結構相對熱源對稱的斜床身。斜床身可以改變切削（xuē）加工時的受（shòu）力情況，在（zài）產生熱變形時．

二、鋼板焊接（jiē）結構

焊接（jiē）結構還無須鑄造結構（gòu）所（suǒ）需的出砂口，有可能將床身做成較封（fēng）閉的（de）箱形（xíng）結構。另外，鋼（gāng）板的彈性模量與鑄鐵的彈性模量幾乎相差一倍。因此（cǐ）采用鋼板焊接結構床身有利於提高固有頻率。

   鋼（gāng）板焊接結構床身的於鑄造床身。這是因為兩種床身的肋板布置不同，鋼板焊接結構容易采用有利於提高剛度的（de）肋板布置形（xíng）式。能充分發揮（huī）壁板和肋板的承載及抵抗變形的作用（yòng）；

   長期以來（lái），機床床身主要采用鑄鐵（tiě）件。近年來，以鋼板焊接結構代替鑄鐵（tiě）件的趨勢不斷擴（kuò）大，從開始在單（dān）件（jiàn）和小批量的重（chóng）型和超重型機床上的應用（yòng），逐步（bù）發展到批量（liàng）的中型機（jī）床。