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鑄鐵劃線平台的條件
文章摘要(yào):
1、厚度要求:主(zhǔ)要(yào)包括平台(tái)上工作麵厚度,側圍厚度和高度(dù),以及底麵筋(jīn)板的(de)厚度(dù)、高度和密度。2、材質要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。3、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫...
鑄鐵劃線平台(tái)要有精度的平麵度,要想有精度(dù)的平麵度需要(yào)具備一(yī)以下幾個條件:
1、厚度要求:主要(yào)包括平台上工(gōng)作麵厚度,側圍厚度和高度,以及(jí)底麵筋板的厚度、高度和密度。
2、材質(zhì)要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火:在(zài)回火(huǒ)窯經過600-700度高溫退火時效(xiào)處理。
4、自然時效:按標準(zhǔn)應該是2-3年自然(rán)時效,由於此工序時間太長,企業受生產周期影響已不可能等待那麽長(zhǎng)時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在使用上已普遍使用。
5、清砂與塗漆:平台底麵(miàn)清砂要幹淨,幹淨且噴塗(tú)紅色防鏽漆。側麵要平整後再塗漆,一般塗籃漆或綠(lǜ)漆。
6、鏟刮工藝(yì):人工鏟刮在鑄鐵平台加工過程中是重要的(de)工藝,它決定了鑄鐵平(píng)台的平麵度誤差大小(xiǎo),以及工(gōng)作麵的可接觸點數。0級板平台在每邊(biān)為25㎜平方的範圍(wéi)內不少於25點;1級平台在每邊為25㎜平方的範(fàn)圍內不少於20點;2級平板平台在每邊(biān)為(wéi)25㎜平方的範圍內不少於16點;3級平板平台在每邊(biān)為25㎜平(píng)方的範圍內不少於12點。鏟刮完成後平台四個邊棱倒鈍。
7、沙眼與氣孔:0級與1級平台不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和3級可以用與平台同材質固體填充氣孔沙眼(yǎn)。注意:填充物的的硬度要低於平台本身的硬度。
8、包裝要求:主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平台上工(gōng)作麵,要(yào)做全封閉包裝。包裝前平(píng)台工作麵防鏽措施要做好。
9、運輸要求、在平台裝車後,檢查是(shì)否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平台不要摞放過高以免擠壓變形。
10、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調(diào)節螺栓要旋轉通暢,選用(yòng)墊鐵要選用範圍之內
11、正確使用:鑄鐵平台在調試完(wán)成後即可使用,室溫控製在20±5℃使,在台麵上檢測工件要輕放輕挪,不(bú)要集中使用一個區(qū)域,盡量均勻使用整個鑄鐵平台的使用麵積。
12、安裝調試:一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次(cì)平麵度誤差測量,如(rú)有問題可要求平台(tái)生產商來現(xiàn)場鏟刮維修。
製造標準:按T7974-1999製(zhì)造簡要描述