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大型銑床鑄件加工過程
文章摘要:
數控銑床床(chuáng)身普遍用於儀器儀表、標準件、軸承業、電子、輕工、汽配行業等零部件的加工,特別適合有(yǒu)色金屬。具有尺寸精度不錯,剛度好,加(jiā)工餘量小,表麵質量好等優點,便於操...
數控銑床床身普(pǔ)遍用(yòng)於(yú)儀(yí)器儀表、標準件、軸承業、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工,特別適合有色金屬。具有尺寸精度不錯,剛度好(hǎo),加工餘量小,表麵(miàn)質量好等優點,便於操作,縮短了生產周期,提升了生產速率,機床鑄件性與(yǔ)消震性好。熔點比較低,流動性良好,收縮率小。機(jī)床鑄件多為床身使用,它的結構(gòu)簡單,工藝性能好,便於(yú)導軌麵的加工。水平床身配上水(shuǐ)平放置的刀架可提(tí)升刀架的運動精度,一般可用於大型數(shù)控車床或小型數控車(chē)床的布局。但是(shì)水平床(chuáng)身由於下部空間小,故排屑困難。從結構尺寸上看,刀架水平放置使得(dé)滑板橫(héng)向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結(jié)構尺寸。
大型(xíng)機床鑄件(jiàn)熱處理原因:
(1)、采用低(dī)溫化(huà)學熱處理機床鑄件的設計多數從剛性考慮,對熱處理要求變小,高尺寸穩定性(xìng)好。
(2)、采用周期式作業爐大部分機床(chuáng)鑄件(jiàn)的(de)無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐(lú)中(zhōng)滴注煤油(yóu)生成保護氣氛中進行。
(3)、鑄鋼機(jī)床(chuáng)鑄件一般(bān)采用非合金(碳素)結構鋼及合金結構鋼。少數機床鑄件,如鑲鋼導軌、淬硬絲杠等采用低合金工具(jù)鋼及軸承鋼等。
(4)、部分鋼製機床鑄件經過預先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,經過退火(huǒ)、正火或(huò)調質處理等預先熱處理,以提升機床鑄(zhù)件的強度,去掉組(zǔ)織缺陷及改進加工工藝性能:為熱處理做(zuò)好組織準備,減少熱(rè)處理變形。
(5)、局部淬硬及表麵淬硬零(líng)部件多有許多(duō)機床鑄件(jiàn)隻要求(qiú)局部(bù)表麵有高的性比如機床工作台,T型槽工作台,落地(dì)鏜床工作台等,除少數機床(chuáng)鑄件采(cǎi)用鹽浴爐局部(bù)淬硬外,大部分機床(chuáng)鑄件采用局(jú)部(bù)表麵淬火法。
(6)、機床鑄件要求具有高的穩定性通(tōng)常在製作(zuò)工序中有一次或多次穩定化處理,如去應力退火、自然時效處理等,盡量減少殘餘內應力,以(yǐ)確定鑄鐵工作台的穩定性。