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生產數控機床床身鑄件
文章摘要:
數控機床床身(shēn)鑄件主要是對主軸箱起支撐作(zuò)用,滿足主軸箱的Z向的運(yùn)動,機床立(lì)柱鑄件要有較好的剛性和熱(rè)穩定性。在設計環節,通過機床動力學,對機床立柱鑄件進行(háng)受理分析。機床(chuáng)...
數控機床床身鑄件主要(yào)是對主軸箱起支(zhī)撐作用,滿足主軸箱的Z向的運(yùn)動,機床立柱鑄件要有較好(hǎo)的剛性和熱(rè)穩定性。在設計環節,通過機床動力學,對機床立柱鑄件進行受理分析(xī)。機床立柱鑄件為A形結構,排除機床(chuáng)在加工過程中機床立柱鑄件產生的偏移擺(bǎi)動,使機床工作台的(de)承載量是其他機(jī)床的2-3倍。優良的設計和鑄造工藝。機床立柱鑄件的重量占機床總重量的很大比(bǐ)重,同樣在機床的總成本中(zhōng)也占相當大的(de)比重,要(yào)使用盡量少的材料,達到高的剛性。
影響數控機床機床鑄件質量的因素:
影響數控機床鑄件質量的因素很多,是鑄件的設(shè)計工藝性。數控(kòng)機床(chuáng)床身鑄件進行設計時,除了要根據工(gōng)作條(tiáo)件和金屬材料性能來確定鑄件幾(jǐ)何(hé)形狀、尺寸大(dà)小外,還從(cóng)數控機床橫梁鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以(yǐ)避免或減少鑄銅件的成分偏析、變(biàn)形、開裂等缺陷的(de)產生。要有合理的鑄造(zào)工藝。即根據(jù)鑄件(jiàn)結構、重量和尺寸大小,鑄造合(hé)金特性(xìng)和生產(chǎn)條件,選擇合(hé)適的分型麵和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注係統等。數控機床橫梁以獲得鑄件。第三是鑄造(zào)用原材料的質量。數控機床橫梁金屬爐料、耐(nài)火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂結劑、塗料等材(cái)料的質(zhì)量不合(hé)標準,會使鑄件產生、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質量(liàng)和內部質量,嚴重時會使鑄(zhù)件報廢。第四是工藝操作,要製定合理的(de)工藝操作規程,提高工人的(de)技術水平,使工藝規程正確實施。
數控機床床身鑄件的設計特點:
一、合理的結構程度和加強筋的搭配、使數控機床床身鑄件抗扭提高鋼性;
二、為使數控機床床身鑄件具(jù)有良(liáng)好的靜剛度,應注(zhù)意合理選擇機床立柱鑄件的結構形式,機床立柱鑄件采用封閉的完整箱體結構,機床(chuáng)立柱鑄件采用封閉式截麵,合理選擇(zé)及布局隔板和筋條,盡量減小結合麵,提高部件間接觸剛(gāng)度等。縱向隔板主要提高機床立柱鑄件抗彎剛度;橫向隔板主要提高機(jī)床立柱鑄件抗扭剛度;斜向隔板兼(jiān)有提高(gāo)機床立柱鑄件(jiàn)抗彎剛度、抗扭剛度的效果。
我公司供應各種數控機床鑄件產品,同時可根據客(kè)戶的需求定製,數控機床鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬(shǔ)型鑄造、熔模鑄造、石(shí)膏型鑄造、消失模鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土(tǔ)砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失(shī)模等等。