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機床(chuáng)床身(shēn)鑄造工藝
文章摘要:
機床床身是(shì)機床主要部件,機床橫梁一(yī)般采用鑄造方法生產。對於大型床(chuáng)身,根據功能需要,設計的床身壁厚懸殊(shū)較大,這將造成鑄件在凝固(gù)過程中產生殘餘應力(lì),影響床身尺寸精度和...
泊頭市欧9美春色機械生產機(jī)床立柱機床橫梁,機床床身。
機床床身是機床主要部件,機床(chuáng)橫梁一般采用鑄造(zào)方法生產(chǎn)。對於大型(xíng)床身,根據功能需要,設(shè)計的床身壁厚懸殊較大,這將造成鑄件在(zài)凝固過程中產生殘餘應力,影響床身尺寸精度和使用壽命。近年來,殘餘應力的去除引起業界的大關注,特別是振動時(shí)效技(jì)術因其具有節(jiē)能等優點而被廣泛應用。泊(bó)頭市欧9美春色機械振(zhèn)動(dòng)時效工藝參數的確(què)定(dìng)確切了解工件殘餘應力的分布和大(dà)小。
泊頭(tóu)市欧9美春色機械機床立柱(zhù)鑄造的基本(běn)工藝條件:采用樹脂砂型鑄造方法。鑄造(zào)工藝流程為(wéi)澆注溫度為1400℃,72小時後落砂,自然冷卻(què)。
鑄件凝固過程中係(xì)統(tǒng)的熱物理參數、熱邊界條件以及係統內(nèi)能都隨時間而變化。
由於機(jī)床立柱的尺(chǐ)寸較大,在初始澆注時模(mó)型的溫度(dù)並不均勻。假設開始澆注短(duǎn)時(shí)間0.01s範圍內穩態熱分析的結果作為後續瞬態熱分析的初始條件。泊頭市(shì)欧9美春色機械鑄件初始溫度:1400℃,鑄型(xíng)初始溫度:25℃。對鑄造過程進(jìn)行熱(rè)分析的(de)邊界條件是(shì)鑄型與空氣之間的空氣對流。由於砂型鑄造,對流係數隨溫度變化不大,取為常數65W/m2.C。
在強通風對流條件(jiàn)下,床身溫度變化非常快,較初1小時溫度下降高達180℃,4小時後床身整體溫度已降至50℃以下,且較(jiào)低溫度(dù)已接近室溫。隨後由於本身溫(wēn)度較低,溫度變化相對緩慢,7h後較高溫度(dù)降至28.5℃,整體溫差隻有3℃。同時可以看到鑄件(jiàn)在落砂後,自然對流條件下較薄部位(wèi)的筋板和(hé)橫斷隔板降溫較快,較厚部位的(de)無排屑孔導軌降溫較慢。